在产品包装方面，复合珍珠棉得到了广泛的应用。因为热门的复合珍珠棉作为产品的内托，在产品运输的过程中能够使产品不受破损。单丝粗细均匀的珍珠棉，其稳定性能更好。那么如何确保复合珍珠棉单丝粗细均匀？

1、确保喷丝孔径一致并且能够正常运转

因为在复合珍珠棉生产过程当中，喷丝孔径是决定其单丝粗细情况的决定性因素。如果喷丝孔大小不一，就有可能会造成其灯丝粗细不均匀的情况，所以一定要确保其喷丝孔径大小应当一致，并且也不能出现堵塞的情况，如若发现堵塞，应当进行清理、修整，或者进行调整、更换。

2、确保牵伸辊筒或传动皮带无打滑现象

工厂的复合珍珠棉者生产过程当中会使用到牵伸辊筒以及传动皮带这两大装置。如果该两大装置出现打滑情况，也会影响复合珍珠棉单丝的粗细情况。为了确保复合珍珠棉的单丝粗细更加均匀，应当及时对这两大装置进行检查或维修。

3、确保稳定剂或者润滑剂分布均匀

假如在生产复合珍珠棉的过程中，如果稳定剂或者润滑剂等分布不均匀，也会对造成其单丝粗细不均匀的情况。因此，确保稳定剂或者润滑剂分布均匀，并加强捏合操作。

复合珍珠棉需要用发泡剂发泡和硬化，以在制成支撑制品时保护产品。根据发泡剂的不同，通常有三种发泡方法：物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法。目前，在珍珠棉包装材料的生产过程中，采用物理发泡代替化学发泡。目前，丁烷气发泡用于普通发泡。

因此，复合珍珠棉在生产过程中有时会有毛边和弧度。为什么？

1、毛边：毛边实际上是用刀模制的，但不是用一把刀切割或不切割造成的外观毛边。

复合珍珠棉厂家产生毛刺的原因不外乎三个：（1）复合珍珠棉比例过大或添加了过多的回收材料；（2）模具的刃口变钝或损坏。（3）压力不是均或更小。

2、弧度：弧度实际上是复合珍珠棉在油压过程中的蠕变变形与切割后的回复所造成的差异。

原因是：（1）珍珠棉本身具有蠕虫状变形的特点；（2）珍珠棉有一定的表面张力，这需要一定的压力，以打破在油压。（3）油压机切割缓慢，给珍珠棉足够的时间进行蠕变变形。